食品製造機械
インジェクター・テンダー
テンダー
肉の筋切り、インジェクション前の工程などに使用します。
インジェクション前にテンダーを行うことにより、インジェクション効果を高めます。
(脂身と赤身の間のピックル溜りを解消します)
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テンダー後のベーコン製品 |
インジェクター供給コンベア
インジェクターに自動で原料を供給する為1名の省人が可能です。
ロードセル付き
こんなメリットがあります インジェクター上で肉を並べる人員が不要 高所での作業が不要になります トリミング後放置しない為ドリップが出ません |
特許出願中 |
製品のトリミングを行った後、トリミングを行った作業者が計量コンベア上に製品を置きます。
製品が揃ったところで、スイッチを押すと製品が計量されタッチパネルに積算されます。
(指定の重量になったらブザーで作業者にお知らせ致します)
後は自動的にインジェクターに供給される為、
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インジェクター
針数20本から816本まで幅広く取り揃えています
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上記は小型インジェクター350-46です |
インジェクトマイスター
ランニングコストの削減と洗浄時間の短縮をコンセプトに新開発。
高加水(高注入)対応のインジェクター。
シンプルではあるがパワーも兼ね備えた設計を実現。
写真はAIM560-4H (ロースヘッドx2、ベーコンヘッドx1、テンダーx1) |
写真はAIM560-2H (ロースヘッドx1、テンダーx1) |
コンベアも洗浄時に完全脱着! ※SUSバーベルト ※樹脂ベルト |
高加水(高注入)対応
油圧ピストンの採用により、安定して高加水、低加水のインジェクションが行えます
注射圧力自在 | =圧力調整もタッチパネルから入力するので簡単です |
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洗浄が簡単 | =ピストンポンプのメンテナンスも容易 コンベア脱着可能(専用受け台付) |
メンテナンスが簡単 | =針交換も針ヘッドの蓋を開ければすべて交換可能 |
ランニングコストの削減 | =ピックル送りの機構は、肉に針が刺さっている時のみ作動 ピックルの戻り量減少 冷却水不要(水道水もチラー水も不要です) |
注射圧力自在
入力するのは「品名」と「注射回数」、「圧力」だけの簡単設定。 品種ごとに注射回数や加水率等を登録できるので、 製品が変ってもデータを呼び出すだけで、設定は何も必要がありません。 ピストンポンプの駆動には油圧ポンプを使用していますが 従来のようにフローダイヤル(流量調節器)を変更する必要がありません。 ※ピックル液の噴射は針が肉に当たっている時だけなので 無駄なピックルを排出しません。 ※ピストンポンプは瞬時に圧力の変更が可能。 |
洗浄が簡単
ピストンポンプも簡単に分解が可能 機械内部に配管がなく、 洗い残しがありません |
メンテナンスが簡単
針ヘッドの蓋を開ければピンポイント、または一括で針交換が可能です | 洗浄に配慮してシンプルな針ヘッドに仕上げました ※シンプルな構造なので、針と針の間も簡単に洗浄できます。 |
ユーティリティ | |
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電源 | 3相200/220 50/60HZ 16KW(INJ560) |
新型フィルター
自動で目詰まりを解消します。
●タイプ INJ400-105 ロースヘッド × 1 テンダーヘッド × 1 サーボモーター駆動ピストンポンプ |