食品製造機械
ロース充填
原木ハム充填機
面倒なロースの充填作業が1人で行えます
作業者はコンベアに原料を置くだけで、スライス原木が製造できます。
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仕様 |
自動供給コンベア |
肉叩き装置 |
定量切断装置 |
両側エンドプレート挿入装置 |
両側自動結束装置 |
自動給水装置 |
温度調節器 |
原木長 |
MAX1200mm |
充填能力 |
MAX 3本/min(肉叩き未使用時) |
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*写真はL仕様 |
デュアルシリンダー
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穴あき対策機構
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ワイドホッパー
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1部の部品を交換すれば異なった種類のケーシングを使用できます ex.Φ85mmとφ92mm等(特許出願中) |
テーパーシリンダーを装着する事も可能です(特許出願中) 2%強の穴あき率が0.9%程度に減少した実績があります メーカー3社で実績有 |
原料を2本ずつ供給して稼動速度を高めます(特許出願中) |
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自動充填機
面倒なロースの充填作業が1人で行えます
作業者はコンベアに原料を置くだけで、スライス原木が製造できます。
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仕様 |
充填シリンダーロッドレス仕様 |
送行体シリンダーロッドレス仕様 |
自動供給コンベア |
両側自動結束 |
自動給水装置 |
温度調節器 |
ノズル自動洗浄装置 |
スライドカップ自動洗浄装置 |
原木長 |
MAX1200mm |
充填能力 |
MAX 5本/min (製品長、肉質、加水率により変わります) |
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手動充填機5型デュアルホッパー(原木穴あき対策機)
ロースの充填を自動で行います
定量切断装置付きセミオート充填機
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仕様 |
自動供給コンベア (写真は傾斜コンベアになっていますが、 標準は水平コンベアです) |
定量切断装置 |
充填ピストンストローク調整機構 |
ケーシングは人がセットします |
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原木の穴あき困っていませんか? |
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穴あき対策機構=テーパーシリンダー(特許出願中) |
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2%強の穴あき率が0.9%程度に減少した実績があります |
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充填ストローク調節機構
充填ピストンのストローク調整を簡単に行えます(特許出願中) 肉をケーシングの奥まで押込むように調整できる為結束の作業が軽減されます |
セミオート充填機(手動充填機Ⅱ型)
ファイブラスケーシングへの充填を行います。
供給コンベア付きなので、作業者はコンベア上に原料を置くだけでホッパーに自動供給されます。
※ホッパーに作業者の手が近づかないので、非常に安全です。
ロッドレスシリンダーだから、シリンダーのメンテナンスは不要です。
画期的な交換ホッパー採用なので、様々なケーシングサイズに対応します。
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仕様 |
能力 |
5回~10回/min 能力には製品長、個人差が有 |
エアー |
6kg/cm2 100リットル/min |
電源 |
単相200/220V 50/60HZ |
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交換ホッパータイプ |
交換品 ※新規サイズ製品の対応も可能 |
ホッパー |
肉押さえ |
ピストン |
充填ノズル |
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手動充填機I型
ファイブラスケーシングへの充填を行います。
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仕様 |
能力 |
10回~20回/min 能力には製品長、個人差が有 |
エアー |
6kg/cm2 100リットル/min |
左の写真は脚付きフットバルブ、作業テーブル付
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脚無しハンドバルブ |
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ハンドバルブ |
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フットバルブ |
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ホッパーは取り外し可能 ホッパー径を変えれば、サイズの違うケーシングへの充填も可能です |
作業テーブルは折りたたみ可能 |
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